7月20日，作為江蘇省10個先進制造業集群創新發展大會的首場活動，國家工程機械先進制造業集群創新發展大會在徐州開幕，旨在推動工程機械先進制造業集群邁向中高端、提升產業鏈供應鏈韌性和安全水平。
近年來，在徐工集團等龍頭企業帶動下，徐州工程機械集群獲評國家首批先進制造業集群，是江蘇省全力打造的6個國際先進制造業集群之一。徐州市委宋樂偉表示，徐州將以更強決心、更大格局、更實舉措發展壯大工程機械產業，全力打造世界級產業集群，為江蘇在強鏈補鏈延鏈上展現新作為提供有力支撐。
今年全國兩會期間，習總參加江蘇代表團審議時，要求江蘇在高質量發展上繼續走在前列，加快建設制造強省，著力打造具有全球影響力的產業科技創新中心。
時隔4個月，習總親臨江蘇考察，要求江蘇在推進中國式現代化中走在前、做示范，要把堅守實體經濟、構建現代化產業體系作為強省之要，加快構建以先進制造業為骨干的現代化產業體系。
徐州有著“中國工程機械之都”的美譽，近日召開的徐州市委十三屆四次全會提出，要持之以恆強鏈補鏈延鏈，堅持把壯大實體經濟、構建現代化產業體系作為強市之要，向“高”攀登、向“優”前行、向“新”發力，推進“343”創新產業集群做大做強，推動現代服務業提質增效，前瞻性謀劃布局未來產業，加快產業轉型升級步伐。
縱觀“343”創新產業集群，工程機械是徐州最有影響力徐州仇莎抓龙筋、最具競爭力的支柱產業和最靚麗的產業名片。近年來徐州正宗抓龙筋，徐州牢固樹立大抓產業、重抓制造業鮮明導向，著力打造以“工程機械產業”為首的“343”創新產業集群體系，不斷提升鞏固徐州“中國工程機械之都”地位，加速“建設產業強市、打造區域中心”。
目前，徐州工程機械產業規模超過2100億元，佔全國市場超五分之一，是名副其實的“一號產業”﹔擁有研發、零部件、主機、服務等企業5000余家，其中千億級企業1家、百億級企業1家、億元以上企業50余家徐州仇莎抓龙筋，徐工集團連續3年位居全球行業前三﹔工程機械產品覆蓋二十大主要門類，其中汽車起重機、履帶起重機、裝載機等13個主機產品銷售全國第一，液壓油缸、驅動橋、回轉支承等核心配件全國銷量第一。
聚力發揮產業集群優勢，徐州提出構建高效協同發展機制，按照“一個混合專班+一個產業聯盟+一批創新平台支撐+一套要素支撐體系”模式，全力以赴支持產業創新發展。
聚焦提供良好發展空間，徐州市工信部門從創新驅動提升、企業梯隊培育、生態體系優化、智改數轉賦能、綠色低碳轉型、國際業務拓展等方面推出“六大工程”，為支持徐州工程機械產業新發展亮出“實招”。
此外，根據《徐州市工程機械產業發展規劃（2021—2030）》，徐州還將在建設產業聯盟、打造創新體系、建強要素支撐等方面發力，打造產業鏈供應鏈供需對接平台，支撐上下游企業深度合作，並深化與國內外頂尖咨詢機構、大院大所、高等院校、行業協會的交流合作，開展前瞻性、戰略性研究，為產業創新發展提供有效智力支撐。
此次創新發展大會上，徐州市發布“工程機械核心技術攻關需求榜”，聚焦智能化、無人化、傳統燃油機械轉向新能源等攻關方向，遴選10項工程機械核心技術需求，面向全國乃至全球“揭榜挂帥”。4家單位立足徐州市工程機械產業現狀，聚焦重點攻關方向，共出價5960萬元誠邀海內外業界精英與行業專家積極參與、踴躍揭榜，合力破解工程機械發展技術瓶頸，共同推動行業技術進步、產業創新發展。
加快實現高水平科技自立自強，是推動高質量發展的必由之路。徐州工程機械產業集群深入實施創新驅動發展戰略，先后突破掌握一大批關鍵核心技術，正在努力打造具有全球影響力的產業科技創新中心。徐工集團全地面底盤研究所主任產品設計師董玉光自豪地表示，作為一款具有全球競爭力的全地面起重機，XCA220的零部件國產化率從原來的71%提升到100%，產品的動力性能和啟動性能實現全面領先。
此前，由於不掌握控制系統的話語權，徐州起重機控制功能的開發常常受制於國外。產品的核心部件依賴進口，技術方面的難題也制約著中國裝備制造的發展。徐工下決心投入資源成立控制研究所，成立團隊攻關起重機控制系統核心技術。2012年，徐工重型控制研究所成立，旨在推進控制軟硬件的自主開發和應用﹔2017年，徐工重型自主研發的軟硬件正式推廣使用﹔去年10月，徐工第三代開發完成並小批試用，的主要性能、控制精度都與同檔次國外進口相當。
牢記總考察徐州時“必須有信心、有耐心、有定力地抓好自主創新”的殷殷囑托，徐工不斷加大科研投入，攻克近千項關鍵核心技術，研發一批關鍵核心零部件，成功研發制造4000噸級“全球第一吊”、700噸級“神州第一挖”、35噸級“神州第一鏟”、100米登高消防平台“亞洲第一高”等一批“國之重器”。
為改變“主機強、元件弱”的局面，徐州著手梳理制約工程機械產業發展的技術難題清單，出台各類政策並配套上億元獎補資金，引導企業持續加大關鍵核心技術攻關力度。
徐州還建成工程機械行業全國唯一的省級高端工程機械及核心零部件制造業創新中心——江蘇省高端工程機械及核心零部件創新中心，主攻新型高效傳動系統及核心零部件、高壓節能液壓系統及核心零部件、智能控制系統及核心零部件三大方向，著力提升行業核心零部件的產業化自主配套率。
此外，為推動智能制造轉型升級，徐州市工程機械行業“智改數轉”正有序實施，已成功創建國家智能制造試點示范項目4個，省級以上智能工廠10家、智能車間35個﹔徐工漢雲連接設備超145萬台，榮登全國雙跨互聯網平台第二位，無人電動裝載機、清掃車、救援平台等智能化產品引領行業風潮。
根據徐工集團此次發布的“領航·攀登”行動計劃，其將圍繞科技自立自強等方面實施“七大行動”，通過創新鏈、產業鏈、資金鏈、人才鏈的“四鏈”深度融合，帶動工程機械集群提檔升級，構建“頭雁領航、群雁齊飛”的新發展格局。
作為“343”創新產業集群“一號產業”鏈主企業，徐工始終堅守實體經濟，打造形成了全球最齊全完備的工程機械綜合產業鏈。今年以來，徐工集團自主研發35立方米超大露天電鏟徐州仇莎抓龙筋、新一代G系列智能旋挖鑽機、全球首創新能源無人礦卡等一批“三高一大”產品﹔全球最大55000噸米核電重塔設計方案通過評審，標志著中國塔機進入超大塔自主創新時代﹔在核心零部件領域，徐工攻克了高端全自動變速箱、大扭矩減速機徐州两性私密保养工作室、整車等100余項“卡脖子”關鍵技術。這些成果正是徐工精准部署產業鏈、創新鏈的最新成績。
針對供應鏈全生命周期應用場景，徐工聚焦不同用戶的業務需求，創建以流程信息化為核心，以系統集成化為抓手的“智+”系列系統平台，升級供應鏈上下游的信息交互模式，打通供應商端、倉儲物流端、工廠端、經銷商端的信息孤島，構建高效協同、柔性響應的智能供應鏈體系。
與此同時，徐工主動出擊，依托海內外合作資源優勢全力打通國際物流通道，借助物流轉換等方式尋求更多有效解決方案，保障國內重大工程以及海外市場訂單需求。在加快形成以國內大循環為主體、國內國際雙循環相互促進的新發展格局下，徐工依托全球供應鏈網絡布局優勢，高效協同生產資源，快速完成配套物資的採購及物流運輸服務，實現採、運、產、銷的高效銜接。
如今，徐工發揮“鏈主”企業龍頭作用，帶動徐州1000多家、全球4000多家產業鏈、供應鏈上下游中小企業，形成了極具競爭優勢的“供應鏈融通模式”。串珠成鏈，聚力強鏈。圍繞“一號產業”強鏈補鏈延鏈集群發展，徐州逐步在工程機械產業鏈上、中、下游各個環節實現企業覆蓋，構建起完備的全鏈條協作關系。
1200余家工程機械零部件配套企業集聚上游，專用底盤、液壓件、變速箱等零部件實現系列化本地配套，工程機械油缸、驅動橋、回轉支承3類零部件銷量全國第一，零部件本地配套率近60%。
看產業鏈中游，徐州已全面覆蓋工程機械二十大門類，工程機械主機產品型號規格達400余個。其中，汽車起重機、履帶起重機、裝載機等13類主機產品銷售全國第一。
在產業鏈下游，徐州擁有徐工漢雲、賽摩協同制造等4家省級以上工業互聯網平台和徐工租賃、徐工電商等專業后市場服務平台。
當前，徐州正在加快推動傳統產業深耕細分領域，在量的合理增長基礎上更加注重質的有效提升，帶動集群向高端升級，鞏固領先地位﹔堅持同心多元化徐州抓龙筋理疗，加快戰略性新興產業成長性突破，核心零部件產業補短鍛長﹔借助資本市場，適時推動具備條件的新產業拆分或獨立上市，進一步穩鏈補鏈強鏈、提升集群能級。（岳旭 張濤）。
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